SERVICE
售后服務(wù)
異常實(shí)例分析
我公司的售后服務(wù)從 1997 年設立，至今已有十幾年了。 2002 年 10 月，我們根據多年的實(shí)踐寫(xiě)成“石墨電極使用說(shuō)明書(shū)”，印發(fā)到用戶(hù)，目的是希望共同配合，盡量降低電極在煉鋼中的單耗，幾年來(lái)，取得了良好的效果?，F為加強對說(shuō)明書(shū)的印象，讓用戶(hù)更好地使用電極，我們把在電極使用過(guò)程中常見(jiàn)的異常問(wèn)題進(jìn)行歸納分析，供用戶(hù)參考。
實(shí)例 1 ：電極選型
2000 年，某廠(chǎng)引進(jìn)二手 150 t LF 爐，配用 25MVA ， 43KA 變壓器，可超載 20% ，選用 UHP φ 350 電極。雖然限用 36KA 電流，但使用國內外電極，還經(jīng)常斷裂，工藝上升溫也難。我們經(jīng)過(guò)周密地推算和比較， 2001 年 3 月，向該廠(chǎng)技術(shù)科建議改配 UHP φ 450 電極。 2002 年 10 月?lián)搹S(chǎng)方面聲稱(chēng)：準備改用 UHP φ 400 電極。 2003 年 10 月，我們應邀參加該廠(chǎng) LF 爐分析會(huì )，會(huì )議要我們發(fā)言，我們在建議中談到：“將 UHP φ 350 電極改為 UHP φ 450 電極，可使設備配套，達到升溫和保溫的目的。”經(jīng)過(guò)調研， 2004 年 9 月，該廠(chǎng)經(jīng)過(guò)對比調查后終于決定將電極改為 UHP φ 450 。
實(shí)例 2 ： 1996 年某廠(chǎng)在 70 噸 LF 爐上，配用 RP 和 MP φ 300mm 電極，導致電極發(fā)紅、變細，不能再用。
經(jīng)查：是以上電極不能承受 26KA 電流所致。
實(shí)例 3 ：交流電弧爐相序對電極松脫的影響
交流電弧爐相序對電極松脫有很大影響，這一現象，在國內外用戶(hù)中均有發(fā)生。經(jīng)我們測定的國內 15 臺電爐中：有 10 臺需要改相序，其中 5 臺根據我們的建議改了相序的電爐不再松脫；一臺不愿改，一臺因安裝人員未看懂外文未改，松脫依舊；三臺用戶(hù)準備改。近日又有一家廠(chǎng)，開(kāi)車(chē)后，電極一直松脫，打梢使用，聽(tīng)介紹后，也準備測量相序。
實(shí)例 4 ： 2000 年 5 月，某廠(chǎng)反映電極松脫。
經(jīng)查：除相序應改外，脫落的電極上孔中，里面 4 牙完好，其余牙齒均有不同程度損壞?，F場(chǎng)發(fā)現，原來(lái)是有一只 T 3 鐵吊頭混用于 T 4 產(chǎn)品的吊運所致。當改正相序，清除 T 3 吊頭后，至今未再松脫。
實(shí)例 5 ： 1996 年，某廠(chǎng)因渣鋼塊度大，往往因塌料打斷電極或不導電而頂斷電極，該廠(chǎng)技術(shù)科統計，這占折斷電極比例的 78% 。
實(shí)例 6 ： 1998 年，某廠(chǎng) LF 爐，一個(gè)班斷了 8 次電極。
經(jīng)查：因爐蓋電極孔壁結渣，導致電極擦壁逼斷。經(jīng)清渣，保持電極和孔壁一定距離后，電極不再斷裂。
實(shí)例 7 ： 2000 年，某廠(chǎng)用 TOKAL φ 700 電極，一個(gè)月內折斷 20 多次。
制造廠(chǎng)來(lái)人看操作：接電極時(shí)，緊過(guò)三角形標記所致。按要求改后，斷裂消除。
實(shí)例 8 ： 2003 年某廠(chǎng) LF 爐，每班均有電極折斷。
經(jīng)查： ①立柱四只底腳螺絲，一斷一松；②立柱垂直度比要求大 14 倍。經(jīng)調正后，折斷情況消除。
實(shí)例 9 ： 2003 年某廠(chǎng)接頭折斷，經(jīng)查： 16 只折斷接頭均在接頭梢孔處。梢孔φ 28mm ， 打入接頭深（ 30 ～ 50mm ）× 2 。我們要求梢孔不打處接頭。
實(shí)例 10 ： 2002 年 1 月，某廠(chǎng)反映電極折斷，經(jīng)查：鋼水倒包，溫降大，渣層硬度增大，不僅經(jīng)常逼斷電極也常破壞夾持器，增加電極消耗。
實(shí)例 11 ： 2002 年 7 月，某廠(chǎng)反映 LF 爐電極消耗上升，經(jīng)查： 4 月份前后對比，電極消耗上升 77.9% ，電耗上升 15.8% ，周期增長(cháng) 17.5% ，再經(jīng)推算，全年要增加 170 噸電極消耗，損失 500 萬(wàn)元。經(jīng)現場(chǎng)調查，該廠(chǎng)為改善環(huán)保，小爐蓋增高了 1 米 ；同時(shí)，吸風(fēng)除塵閥門(mén)從開(kāi)啟 45 °增加到 90 °，電極氧化增加，散熱增大所致。我們將調查結果寫(xiě)成報告，寄該廠(chǎng)有關(guān)領(lǐng)導。該廠(chǎng)領(lǐng)導對我們的調查結果表示贊同。
實(shí)例 12 ： 2000 年 9 月，某廠(chǎng)反映， LF 爐電極消耗從 0.42kg /t 上升到 0.52kg /t 。經(jīng)查：是 VD 比從 42.76% 上升到 73% 所致。
2004 年 8 月，該廠(chǎng)領(lǐng)導回憶時(shí)，認識已和我們當時(shí)的分析完全一致。
實(shí)例 13 ： 98 年 5 月，某廠(chǎng) 3 臺 8 噸電爐，用我廠(chǎng)φ 300mmRP 電極 4-5 月電極消耗從 4.6 ～ 4 .8kg /t ，上升到 5kg /t 以上。
經(jīng)查：是該廠(chǎng)大電爐開(kāi)車(chē)，小電爐鐵水供應下降所致。這一道理，現在已成共識，不過(guò)，在當時(shí)，還不能被主管領(lǐng)導理解。
實(shí)例 14 ： 2004 年，某廠(chǎng)反映電極有脫扣現象，經(jīng)我們現場(chǎng)調查，該廠(chǎng)使用多家的產(chǎn)品，單獨使用時(shí)沒(méi)有松脫現象，松脫現象僅發(fā)生在兩家電極接續時(shí)，這主要是由于不同廠(chǎng)家電極加工公差不同所致，我們建議用戶(hù)要減少使用不同廠(chǎng)家電極更換次數，防止混用。
以上是我們根據多年來(lái)電極使用問(wèn)題中遇到的并提出建議改善的實(shí)例進(jìn)行的幾項摘錄， 由于電極使用中的連續消耗和不連續消耗，涉及到電極制造和使用的設計、設備、原材料、工藝、操作等眾多方面。為此，當發(fā)生異常事件后，產(chǎn)、耗雙方及內部只有協(xié)同努力，才能盡早查出真正的原因，從而解決問(wèn)題。以上事例就是坦誠相處，解決實(shí)際問(wèn)題的典范。在調查工作中，非常感謝各用戶(hù)對我們工作的幫助、配合和支持。我們有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)的售后服務(wù)隊伍，在您遇到電極使用問(wèn)題時(shí)，我們將于第一時(shí)間為您提供解決方案。
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